今年上半年，鞍鋼股份鲅魚圈鋼鐵分公司深挖潛能降成本，積極優(yōu)化配煤結(jié)構(gòu)，上半年累計降低配煤成本6581萬元。
鲅魚圈鋼鐵分公司配煤小組根據(jù)現(xiàn)有洗煤資源對配煤比進(jìn)行不斷優(yōu)化調(diào)整，上半年共制定了60余種配煤優(yōu)化方案，累計調(diào)整配煤比29次，降低配煤成本1728萬元。為了確保配煤優(yōu)化方案的及時準(zhǔn)確實施，分公司煉焦部主管人員到煤場進(jìn)行調(diào)研，通過合理細(xì)化、整合洗煤貨位，給低硫、高硫、低灰、高灰煤種提供了充足的貨位，保證了配煤方案的有效實施。
通過開展成本對標(biāo)，公司發(fā)現(xiàn)鐵路到達(dá)洗煤從鞍山本部變車至鲅魚圈成本增加26.33元/噸，為此，公司與鞍鋼股份公司市場營銷部積極協(xié)調(diào)，努力減少變車。經(jīng)過努力，該公司上半年到達(dá)洗煤發(fā)生變車費用僅為132萬元，同比降低1136萬元。
為平衡配煤成本和焦炭質(zhì)量，公司對鞍鋼在用洗煤質(zhì)量和價格進(jìn)行逐一對比分析，經(jīng)系統(tǒng)測算，制定了國內(nèi)焦煤代替部分進(jìn)口焦煤等一系列低價煤使用方案。5月份試用1.1萬噸高硫烏達(dá)肥煤為分公司開辟了較大的降低配煤成本空間。分公司上半年累計消耗低價煤19.3萬噸，降低配煤成本3717萬元。
為消除低價煤對焦炭質(zhì)量的影響，鲅魚圈鋼鐵分公司重新制定了洗煤運輸流程，并對每個影響洗煤質(zhì)量的環(huán)節(jié)落實了相應(yīng)的責(zé)任人，有效地控制了洗煤混質(zhì)問題。在操作技能上，定期對配煤、調(diào)火等技術(shù)工種職工進(jìn)行操作技術(shù)培訓(xùn)，提高了職工的技能水平和質(zhì)量意識，為分公司消耗低價煤提供了人力支持。(來源：營口開發(fā)區(qū)政府網(wǎng)) |
