連日來，河北鋼鐵集團承鋼公司各系統(tǒng)客觀總結前4個月生產經營成果和經驗，分析存在的問題與不足，落實措施，深入推進精細化管理，按照5月份保3000萬元、爭6000萬元的盈利水平組織生產，確保實現(xiàn)全年2億元利潤目標。
前4個月，承鋼公司整體生產基本穩(wěn)定，大的設備事故、工藝事故、生產事故得到了有效控制，基礎管理和精細管理水平大幅度提升，部分指標實現(xiàn)了新的突破。進入5月份以來，各單位緊抓冶金生產的黃金季節(jié)，周密部署，科學安排，統(tǒng)一思想，措施落實到位，挖潛持續(xù)深入，執(zhí)行迅速高效，嚴格按照產品創(chuàng)效能力科學組織生產，在確保各系統(tǒng)生產穩(wěn)定的基礎上，實現(xiàn)效益最大化。
一是鐵前系統(tǒng)全部高爐冶煉含釩鐵水，加強鐵水含釩控制，穩(wěn)定高爐爐況，實現(xiàn)穩(wěn)產低耗；全力降低鐵水Si+Ti值，穩(wěn)定爐溫，控制并降低鐵水含硫量；優(yōu)化新3、新4號高爐分級入爐模式，進一步優(yōu)化兩座大高爐工藝操作制度；燒結系統(tǒng)積極研究配料方案，將普粉消耗降到最低。二是鋼軋系統(tǒng)以組織好工序銜接為重點，確保熱裝率在70%以上；兩個煉鋼廠結合市場及設備狀況合理調配鐵水，加強工藝、操作控制，減少鑄機各種非計劃停澆，優(yōu)化生產組織方式，穩(wěn)定生產節(jié)奏，強力組織好釩渣生產，含釩鐵水提釩率力爭達到100%；軋鋼系統(tǒng)按期保質完成二高線生產線、1780生產線的設備檢修工作，繼續(xù)穩(wěn)定生產節(jié)奏，減少故障停機，降低軋廢量，提高作業(yè)率，根據市場行情，開足馬力生產。三是釩制品生產線根據釩渣供應情況，優(yōu)化生產方式，降低生產成本；老區(qū)全月按三條窯一次渣、三條窯二次渣的方式組織生產，確保完成五氧化二釩、80釩鐵、50釩鐵的生產任務；新區(qū)精心組織好恢復生產前各項生產準備工作，確保5月6日前投入正常運行。四是銷售分公司、釩鈦工程技術研究中心按照產品增效100元/噸、采購分公司要按照采購優(yōu)化50元/噸、物流管控中心要按照物流優(yōu)化50元/噸組織專項攻關。
同時，承鋼公司各單位切實做好防暑、防汛物資準備工作，確保各工序穩(wěn)產高產；繼續(xù)深化勞動競賽活動，認真開展創(chuàng)先爭優(yōu)活動，推進精細化管理，進一步推行“四穩(wěn)定、一統(tǒng)一”、“四杜絕、一控制”、5S管理、成本日核算和列車時刻表生產組織方式等科學管理方法，確保挖潛增效各項措施持續(xù)改進，降本增效成果不斷攀升，盈利水平大幅提高，為實現(xiàn)全年2億元利潤目標奠定基礎。(來源：河北國資委) |
