截至目前，鞍鋼專利申請數(shù)量、授權(quán)數(shù)量、擁有數(shù)量穩(wěn)居國內(nèi)同行業(yè)前兩名
3月8日，鞍山鋼鐵集團表示，2010年，鞍鋼開發(fā)新產(chǎn)品486萬噸，新產(chǎn)品比例達到23.5%；“鞍山式含碳酸鹽赤鐵礦石高效浮選技術(shù)研究”等多項研發(fā)項目取得重大突破；全年取得國家受理專利965項，授權(quán)專利645項，獲得冶金科學(xué)技術(shù)獎一等獎3項；25項重點技術(shù)經(jīng)濟指標和質(zhì)量指標創(chuàng)歷史最好水平。
由常規(guī)產(chǎn)品向高端產(chǎn)品轉(zhuǎn)移、由同質(zhì)化產(chǎn)品向差異化產(chǎn)品轉(zhuǎn)變，鞍鋼通過加大技術(shù)創(chuàng)新力度，成功地實現(xiàn)了向高端產(chǎn)品的跨越。去年，鞍鋼新產(chǎn)品開發(fā)亮點頻出：時速380公里高速重軌成功鋪設(shè)“京滬”客運專線，時速350公里高速重軌獨家供貨“滬杭”客運專線；形成熱軋、冷軋和熱鍍鋅三大高品質(zhì)汽車用鋼系列，汽車板年產(chǎn)量首次突破200萬噸；突破冷軋薄規(guī)格家電外板全流程核心制造技術(shù)，全年生產(chǎn)銷售家電行業(yè)用鋼184萬噸，躍居國內(nèi)首位；成功研制海洋工程用超高強鋼，成為全球首家通過船級社認證企業(yè)；取向硅鋼產(chǎn)品研發(fā)取得重大進展，鞍鋼擁有了國際先進的低溫普通磁感和高磁感取向硅鋼制備技術(shù)。
高能耗、重污染一直是困擾鋼鐵企業(yè)發(fā)展的難題，為此鞍鋼不斷改進生產(chǎn)工藝�！颁撛胚x產(chǎn)品深加工工藝技術(shù)及裝備的研究與應(yīng)用”有效解決了脫硫渣的開發(fā)利用難題，實現(xiàn)了渣鋼提純后的廢物零排放�！耙苯鸷F廢棄物在轉(zhuǎn)爐中再利用技術(shù)”取得重大突破，開發(fā)出塵泥廢棄物中鐵、碳、鋅綜合利用新技術(shù)，填補了國內(nèi)空白。圍繞煉焦煤調(diào)濕、轉(zhuǎn)爐余熱蒸汽發(fā)電、燃煤鍋爐脫硫灰、燒結(jié)機脫硫灰資源化利用、焦化廢水廢液處理利用等方面開展了節(jié)能環(huán)保技術(shù)研發(fā)工作，實現(xiàn)科學(xué)用能、系統(tǒng)節(jié)能，把節(jié)能減排工作推向新階段。
企業(yè)的科技創(chuàng)新離不開群眾的廣泛參與。去年鞍鋼廣大職工提出合理化建議3萬余項，累計創(chuàng)效3.8億元。鞍鋼技師挑大梁開展技術(shù)攻關(guān)的147項成果累計創(chuàng)效4310萬元。
在鼓勵科技創(chuàng)新的同時，鞍鋼還積極強化知識產(chǎn)權(quán)運用，不斷健全和完善知識產(chǎn)權(quán)制度，為企業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新提供法律保障。去年鞍鋼全年提出專利申請1069項，取得國家受理專利965項，授權(quán)專利645項，截至目前，鞍鋼專利申請數(shù)量、授權(quán)數(shù)量、擁有數(shù)量穩(wěn)居國內(nèi)鋼鐵行業(yè)前兩名。(來源：遼寧省人民政府) |
