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本鋼具備大規(guī)模冶煉X80石油管線鋼生產(chǎn)能力
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http://m.buymcar.cn 發(fā)表日期：2010-1-13 11:36:31
蘭格鋼鐵 |
元月伊始，本鋼煉鋼工序傳來佳音，煉鋼廠冶煉的10000噸X80石油管線鋼，生產(chǎn)組織順利，煉成率達到95%以上，鋼坯中含氮量控制在35PPM以下，均達到國內領先水平，為集團公司完成全年生產(chǎn)經(jīng)營目標開了個好頭。
開發(fā)高附加值產(chǎn)品是提升企業(yè)核心競爭力的有效手段，特別是在面臨全球性金融危機的情況下，做好“雙高”產(chǎn)品的開發(fā)、生產(chǎn)和銷售等工作尤為重要。今年，集團公司以實現(xiàn)效益最大化作為生產(chǎn)經(jīng)營組織的原則，不斷加快產(chǎn)品結構調整，向“雙高”產(chǎn)品要效益。作為集團公司生產(chǎn)高附加值產(chǎn)品的關鍵工序，煉鋼廠不斷調整生產(chǎn)工藝，滿足集團公司生產(chǎn)需求。
高級別石油管線鋼是十分重要的品種。X80屬于高級別石油管線用鋼系列，冶煉難度較大，合金元素種類多，每個成分控制范圍非常窄，對氣體氮、氧要求非常嚴格，精煉時需要RH爐、LF爐兩道工序處理，生產(chǎn)周期長，生產(chǎn)組織難度大，此外，對A、B、C、D四類夾雜物都有嚴格要求，需要全工序控制夾雜物的含量。為此，煉鋼廠對冶煉這一鋼種高度重視，在冶煉前進行了周密部署，要求按照冶煉汽車板“一貫制”的原則嚴密組織生產(chǎn)。
該廠技術部門制訂了工藝要點，要求操作工嚴格按工藝要點操作，以保證工藝穩(wěn)定。由于冶煉X80石油管線鋼特殊合金料需求量大，他們派專人備料，備足6種特殊合金料400噸。他們還在轉爐工序現(xiàn)場，配上了電子秤，特殊合金料加入量以公斤計算，確保成分精準命中。
X80石油管線鋼對雜質氣體氮、氧含量要求非常嚴格。精煉工序是關鍵，X80石油管線鋼需要RH爐、LF爐雙工位處理，工藝控制復雜，操作難度大。他們采取措施，穩(wěn)定LF爐處理時間及處理工藝，保證軟吹氬時間，以去除鋼水中的夾雜物。為防止鋼水與空氣接觸造成二次氧化，他們在連鑄工序加強了中包保護澆鑄。
該廠第一次大規(guī)模生產(chǎn)X80石油管線鋼，由于各道工序嚴格按照“一貫制”要求進行生產(chǎn)操作，甚至提出了更高的要求。按國標規(guī)定，X80石油管線鋼含氮量控制在80PPM，他們自我加壓，按照40PPM組織生產(chǎn)。10000噸X80石油管線鋼冶煉任務結束后，他們冶煉的X80石油管線鋼含氮量達到了35PPM這一國內領先水平，共冶煉60爐，煉成59爐，煉成率達到95%以上，而且成本指標也控制在最低點。
據(jù)有關技術負責人介紹，雖然本鋼是第一次大規(guī)模冶煉X80石油管線鋼，但是從生產(chǎn)組織到設備工藝流程來看，本鋼煉鋼工序完全具備了大規(guī)模冶煉石油管線鋼的生產(chǎn)能力，而且達到國內領先水平。(來源：本鋼) |
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文章編輯：【蘭格鋼鐵網(wǎng)】m.buymcar.cn |
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