時鐘敲響，數字輪轉，不知不覺2009年已成為過去，2010年的大門已經開啟。經歷了過去種種曲折與喜悅的我國五金企業(yè)，在“虎”年里將如何繼續(xù)博弈以便順利渡過種種難關？這成為眾多五金企業(yè)掌門人希望了解的問題。或許，只有總結過去，才能把握未來。在盤點了五金行業(yè)2009年的發(fā)展情況后，我們對2010年五金行業(yè)的發(fā)展趨勢進行了預測與展望。
我國是緊固件生產第一大國，年產量在400萬噸以上，目前國內生產的緊固件絕大多數為低強度普通緊固件，生產附加值低，大量高強度緊固件還需進口，出口產品單價不及進口緊固件單價的20%。目前國內共有7000余家緊固件廠商，產能過剩、競爭激烈，毛利逐年下滑。
2009年1月31日，歷時一年多的歐盟對我國鋼鐵緊固件反傾銷案作出終裁，歐盟決定自2月1日起，對我國部分緊固件企業(yè)征收最高達85%的懲罰性關稅。高額反傾銷稅使得緊固件生產商被迫放棄歐盟市場。中國是全球最大的螺釘、螺栓及螺母生產國，歐盟是其最大的客戶，2007年中國出口至歐盟的各類螺釘產品總值5.75億歐元。
我國涉及此案的緊固件企業(yè)達到1700余家，可能因此每年損失4億歐元的外匯收入，同時將喪失80萬個就業(yè)崗位。反傾銷造成長三角、珠三角地區(qū)的緊固件企業(yè)出口受阻，當地企業(yè)只好把出口產品轉向國內，導致國內市場競爭激烈。面對歐盟的高額反傾銷稅，中國企業(yè)應適時轉化銷售市場以求長遠發(fā)展。
隨著國際和國內緊固件市場競爭的加劇，緊固件業(yè)還有一些更深層次的難題和矛盾將日益顯現。企業(yè)規(guī)模小，產品檔次低；研發(fā)力量薄弱，技術進步緩慢，這在近期還是難以明顯改觀的。
目前我國緊固件生產和貿易企業(yè)近1萬家，生產緊固件最多地方是浙江(嘉興、溫州、寧波)、江蘇、廣州和河北，中外合資企業(yè)或臺商企業(yè)數量很多，唐山、天津等華北地區(qū)也形成一定產業(yè)群，其中浙江企業(yè)數量約占全國企業(yè)總數40%以上，產量約占全國總產量54%，是國內緊固件產品生產最為集中省份。我國緊固件產量居世界第一，2001-2007緊固件產量增長率平均為15%，2008下半由于金融危機和貿易摩擦使得生產和出口大為受挫，2008產量增長率較其他份明顯降低。雖然2009年緊固件總產量略有回升，但稍顯不足，增長率為4%-5%左右。
2008我國進口緊固件19.3萬t，同比增長7.8%。因為我國生產緊固件中8.8級以下普通低檔緊固件占45%-50%，產能明顯過剩，但一些關鍵零件，實物質量尚不能完全滿足標準件要求，在一定程度上仍然依賴進口。中國是緊固件出口大國，出口量幾乎占產量一半，2008出口了266萬t，比2007增長了3.5%，但出口產品大部分為低端產品，其出口平均價格為1260美元/t，而進口平均價格高達9000多美元/t，相差7倍。
近我國緊固件需求增長率為5%-10%，2008緊固件需求量為313萬t，同比增加了9.5%，其中汽車工業(yè)是最大用戶，其次是維修工業(yè)市場和建筑工業(yè)，然后是電子工業(yè)。近期，國家為了刺激內需，出臺了不少扶持制造業(yè)政策，政府4萬億元投資計劃中，重點投向是鐵路、公路、機場、電力電網、保障性住房基礎設施建設，受益最直接當屬裝備制造業(yè)，這將大大刺激對緊固件需求。特別是16—30mm規(guī)格≥10.9級高強度緊固件需求量將驟增。另外航空事業(yè)發(fā)展對緊固件需求也起了強有力支撐作用，如波音公司未來20計劃新增3400架飛機，這一數據將為緊固件行業(yè)帶來新發(fā)展和需求契機。
由于我國的緊固件行業(yè)是自發(fā)形成的，所以必然有其獨有的特點：一是規(guī)模小。緊固件企業(yè)以其靈活的經營方式，迅速適應著千變萬化的市場需求，并得到了快速發(fā)展。二是數量多。目前，家庭作坊式或夫妻店以及小型加工攤點，企業(yè)已有2200多家，這是任何地區(qū)都不可比擬的數量，形成了龐大的產業(yè)集群。三是門類全。從最原始的加工方式到先進的多工位冷鐓機，從紅打到熱處理調質自動生產線，緊固件行業(yè)幾乎涵蓋了整個產業(yè)的全部產品、工藝。四是成本低。所有生產廠均系私營企業(yè)，企業(yè)主既是廠長又是技術員，銷售員，生產一線工人月薪在500到800元之間。企業(yè)從管理機制和成本核算上都是沿海地區(qū)企業(yè)無法比擬的。 |
